La sélection de produits de fils et câbles qualifiés est liée à la sécurité de la production et de la vie des personnes. Pour les consommateurs ordinaires, en plus de maîtriser la sélection de produits de fils et de câbles qualifiés, il est nécessaire de comprendre les connaissances de routine en matière de surveillance des fils et des câbles. Dans la détection de la qualité des fils et des câbles, il existe principalement les indicateurs importants suivants.
Test de résistance d'isolement :
Le type de résistance d'isolation reflète l'indice important des caractéristiques d'isolation des produits de fils et câbles, qui est étroitement lié à la résistance électrique du produit, à la perte du milieu et à la détérioration progressive du matériau isolant en état de fonctionnement. Pour les câbles de communication, une résistance d'isolation trop faible entre les fils augmentera également l'atténuation de la boucle, la diaphonie entre les boucles et les fuites d'alimentation longue distance sur l'âme du fil conducteur, de sorte que la résistance d'isolation doit être supérieure à la valeur spécifiée.
La mesure de la résistance de l'isolation peut détecter des défauts dans le processus, tels qu'une isolation sèche ou des dommages à la gaine et l'humidité ; L'isolation est contaminée et des impuretés conductrices sont mélangées ; Fissuration de la couche isolante causée par diverses raisons. Lors du fonctionnement des fils et des câbles, la résistance d'isolement et le courant de fuite sont souvent détectés comme étant la principale base permettant de déterminer s'ils peuvent continuer à fonctionner en toute sécurité.
À l'heure actuelle, en plus de la mesure de la résistance d'isolement des fils et des câbles, en plus de l'ohmmètre (swing-mètre), la méthode de comparaison du galvanomètre couramment utilisée et la méthode du compteur à haute résistance (méthode tension-courant).
Mesure de capacité et facteur de perte :
Le câble plus la tension alternative, il y a un flux de courant, lorsque l'amplitude et la fréquence de la tension sont certaines, la taille du courant du condensateur est proportionnelle à la capacité du câble (Cx). Pour les câbles ultra haute tension, le courant de ce condensateur peut atteindre une valeur comparable au courant nominal, ce qui devient un facteur important limitant la capacité du câble et la distance de transmission. Par conséquent, la capacité du câble est également l’un des principaux paramètres de performances électriques du câble.
Dans le champ électrique CA, l'isolant du câble formera une perte diélectrique en raison de l'existence d'un courant de fuite et de diverses polarisations, exprimée par le facteur de perte diélectrique ou la valeur tangente de l'angle de perte (TAN), qui non seulement gaspille de l'énergie électrique, mais provoque également un échauffement du diélectrique (isolant) et accélère le vieillissement de l'isolation, le TAN est donc également l'un des principaux paramètres du câble.
Grâce à la mesure de la capacité et du facteur de perte, divers phénomènes de détérioration de l'isolation tels que l'humidité de l'isolation, la perte de la couche d'isolation et de la couche de blindage peuvent être détectés, de sorte que la capacité et le TAN sont mesurés à la fois lors de la fabrication et du fonctionnement des câbles. La mesure des câbles haute tension, Cx et TAN est effectuée dans leurs conditions de travail, c'est-à-dire haute tension à fréquence industrielle, généralement en utilisant un pont de Schilling haute tension, et cette année a également commencé à utiliser un pont de transformateur de rapport de courant.
Mesure de décharge partielle :
Test de qualité des fils et câbles : trois indicateurs importants
Il n’existe pratiquement aucune production locale d’électricité pour les câbles remplis de pétrole ; Même si le câble en papier huilé présente une décharge partielle, il est généralement très faible, comme quelques PCS, de sorte que ces câbles peuvent présenter une décharge partielle inattendue lors du test en usine. Pour les câbles extrudés, non seulement la possibilité de décharge partielle, mais aussi les dommages causés par la décharge partielle au plastique et au caoutchouc sont plus graves, avec l'amélioration du niveau de tension et l'amélioration de l'intensité du champ de travail, ce problème est plus grave, donc pour les câbles extrudés. câble extrudé de tension, la mesure de décharge partielle doit être effectuée lors du test en usine.
Il existe de nombreuses méthodes pour mesurer les décharges partielles. L'impulsion de décharge peut être mesurée en fonction de l'échange de charge instantané généré par la décharge (méthode de mesure électrique). Il peut également mesurer sa tension en fonction de l'onde ultrasonore générée lors de la décharge (méthode de mesure acoustique) ; L'intensité de la lumière peut également être mesurée en fonction de la lumière générée par la décharge (photométrie). Pour les câbles, on utilise essentiellement la méthode de mesure électrique.
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